工业无缝弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断创新,相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和较高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛耐磨材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的80%左右。
无缝弯头的用途:
1、无缝弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头.
2、可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何**设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便
无缝弯头进行焊接
无缝弯头模具的材质都是2520高镍不锈钢和合金钢浇铸而成,硬度很大耐高温性能也比较强,硬度再大,天天生产模具也会磨损的。模具磨损导致的直接结果便是弯头生产出来便不是纯国标了,外弧长度可能没有多大的变化,但是其中心高度增大,而且倍数也谁变大不是R=1.5D,而是在慢慢的变大。模具的日常维护有以下结果方面。
**,推制弯头前期必须把弯头内部清理干净,这是个较为重要的环节,内部有氧化皮子和熘子在推制加工的时候便会糊在胎具上直接结果就是把弯头拉伤。在我厂的加工户也很多,基本都是自己清理干净管子内部。我厂的方式就是先使用角磨机磨然后便是喷砂把部分杂质去掉。从而直接了保护了胎具不被破坏。
*二,修补,模具随着使用逐渐就会被磨损,尤其是小面较为严重因为这个位置是受力较大的也是管子坡口处容易磨蹭的位置,于是我们在推制的时候变把管子稍微的已焊接不完全焊死使其都在一个平面上运动不伤及模具。但是无论怎么小心还是会磨损胎具的,修补的方法便是电焊修补起来后再在数控铣床上,使其达到国标的要求。